2018年12月1日，中国化工环保协会在安徽省马鞍山市组织召开了安徽华星化工VOCs综合治理解决方案专家评审会暨成果推广会。参加会议的有环保管理部门、高等院校、研究机构、相关协会及企业代表共40余人，该会议由协会庄相宁秘书长主持，在经过技术提供方北京日新达能技术有限公司的项目汇报，以及与会代表的讨论研究后，专家组一致认为，华星化工全厂VOCs综合治理方案对于节约资源、行业VOCs减排具有较好的示范性，建议进一步优化后在行业被推广应用。

安徽华星化工有限公司总经理颜泽彬介绍说，该方案以“资源化回收、无害化处理”为原则，按照源头优化、过程控制、末端治理的思路设计。根据方案，公司从2016年底开始，依次将吡虫啉车间，杀虫单、杀螟丹车间，二甲四氯车间，氟虫腈车间，烟嘧磺隆车间，以及包装车间、污水站进行了升级改造，2018年3月所有施工完成。根据第三方机构多次检测结果，华星化工的非甲烷总烃排放值降至22毫克/立方米左右，远远低于国家排放要求。

“实施综合治理方案后，不但废气实现了达标排放，消除了厂区异味，而且每年从废气中回收了约400吨溶剂再利用。”颜泽彬说。

北京日新达能技术有限公司副总经理李洪喜介绍，综合治理方案的创新点在于，每个车间独立进行废气治理，保证车间原料和产品纯净，车间不会相互干扰，且安全性较高。同时，对于车间的不同溶剂，针对每个溶剂的排放量、经济性、危害性等做分析。对排放量大、经济价值高的溶剂进行资源化回收，在减少废气排放的同时产生经济效益；对排放量小、危害性较大的废气进行无害化处理，进行固化、破坏、由气变液、生化等综合性方式进行处理，保证工艺排放末端满足国家要求，不对环境产生危害。

“在综合治理过程中，采用了高浓度冷凝、中浓度吸收、活性炭纤维吸附、活性炭颗粒吸附、低浓度光催化、臭氧及双氧水复合氧化等多种技术，以弥补各技术的不足。”李洪喜说，该方案避免了当前企业在治理VOCs过程中头痛医头、脚痛医脚的重复浪费问题，适用于医药、农药、化工、石化等行业生产过程中产生的有机废气治理。

中国化工环保协会理事长周献慧在会上表示，VOCs治理一直以来是国家重点关注的环保问题，也是蓝天保卫战需要攻克的“碉堡”。国家出台的一系列环保法律法规都对VOCs治理提出了严格要求，大量企业也因VOCs排放问题在近两年的环保督察中被要求关停并转。由于VOCs治理技术的体系复杂，很多生产企业没有经验可参考，在进行技术和工艺选择时没有针对性，所以难以实现达标排放，还造成重复治理的现象较普遍。安徽华星化工和北京日新达能共同实施的VOCs综合治理方案，对于推动化工行业尤其是精细化工行业的VOCs治理具有重要意义。